用不同的成分来将形态与产品
Posted: Sun Mar 02, 2025 6:48 am
冷固化丙烯酸石
该材料是以丙烯酸树脂和硬化剂为基础制成的。矿物填料与丙烯酸的建议比例为3：1。颜料的用量取决于填料的总重量（平均2％至6％）。
作为一种廉价的填充物，您可以使用砾石、碎石或花岗岩筛渣。在准备混合物之前，用洗洁精清洗填充物，然后在火上煅烧并用清水冲洗。
制备过程包括三个阶段：首先，将颜料与填料混合。然后将丙烯酸树脂与硬化剂混合，并添加含有颜料的填料。
将丙烯酸混合物倒入模具的时间（从硬化剂引入树脂的那一刻起）不超过 20 分钟。混合物的凝固时间持续30至40分钟。该产品需要24小时才能完全硬化。
如果您对人造石台面感兴趣，那么生产人造石台面的最佳材料是混凝土或丙烯酸。混凝土产品更重，并且不能像使用丙烯酸树脂那样呈现出多种表面图案。但原材料成本低和铸造工艺简单部分弥补了这一缺点。
分离化合物
对于不同类型的人造石，采区分开来。
对于石膏石来说，最佳解决方案是将人造蜡或天然蜡与松节 尼日利亚电话营销数据 油按 1:7 的比例混合。为此，将蜡屑分小份加入松节油中，在水浴中加热至+50 - +60 C，同时搅拌。
对于混凝土石，使用常规一致的润滑剂（lithol、emulsol、tsiatim）。在倒入丙烯酸组合物之前，用苯乙烯中的硬脂溶液（比例为 1 比 10）或 tsiatim 润滑模具。
使用自制硅胶基质时，必须防止其变形，硬化石膏石和丙烯酸树脂受热时会发生变形。为此，在倒入工作混合物之前，必须将其放置在装有细干砂的托盘中，以使其层厚度为模板高度的 2/3 至 3/4。
关于该主题的有用视频：
在家亲手制作人造石
致力于开发和寻找建筑立面设计和景观设计的新形式和材料的专家们力求找到更便宜、同时更具吸引力的石材覆层纹理。代替沉重且反复无常的天然花岗岩，人们广泛使用石英岩、砂岩、合成石或铸造石；其生产成本低得多，并且就装饰可能性而言，该材料实际上并不逊色于天然石材。此外，该配方允许您几乎在家中用自己的双手制作多种类型的人造石。
该材料是以丙烯酸树脂和硬化剂为基础制成的。矿物填料与丙烯酸的建议比例为3：1。颜料的用量取决于填料的总重量（平均2％至6％）。
作为一种廉价的填充物，您可以使用砾石、碎石或花岗岩筛渣。在准备混合物之前，用洗洁精清洗填充物，然后在火上煅烧并用清水冲洗。
制备过程包括三个阶段：首先，将颜料与填料混合。然后将丙烯酸树脂与硬化剂混合，并添加含有颜料的填料。
将丙烯酸混合物倒入模具的时间（从硬化剂引入树脂的那一刻起）不超过 20 分钟。混合物的凝固时间持续30至40分钟。该产品需要24小时才能完全硬化。
如果您对人造石台面感兴趣，那么生产人造石台面的最佳材料是混凝土或丙烯酸。混凝土产品更重，并且不能像使用丙烯酸树脂那样呈现出多种表面图案。但原材料成本低和铸造工艺简单部分弥补了这一缺点。
分离化合物
对于不同类型的人造石，采区分开来。
对于石膏石来说，最佳解决方案是将人造蜡或天然蜡与松节 尼日利亚电话营销数据 油按 1:7 的比例混合。为此，将蜡屑分小份加入松节油中，在水浴中加热至+50 - +60 C，同时搅拌。
对于混凝土石，使用常规一致的润滑剂（lithol、emulsol、tsiatim）。在倒入丙烯酸组合物之前，用苯乙烯中的硬脂溶液（比例为 1 比 10）或 tsiatim 润滑模具。
使用自制硅胶基质时，必须防止其变形，硬化石膏石和丙烯酸树脂受热时会发生变形。为此，在倒入工作混合物之前，必须将其放置在装有细干砂的托盘中，以使其层厚度为模板高度的 2/3 至 3/4。
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