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当石英熔化时，液体内含物不会完全破裂，熔化前未破裂的液体会在熔融石英玻璃中形成气泡。熔融石英的高粘度使去除气泡变得尤为困难。因此，制备石英玻璃要求选用杂质含量少的原料，夹杂物或已爆裂的夹杂物数量较少。

原料的粒度分布不均匀将导致石英玻璃中产生气泡和微核。例如，在熔化过程中，表面活化能的差异导致小颗粒石英比大颗粒石英优先熔化。熔融的石英会覆盖在未熔融的石英表面，使得较大的颗 卢森堡电报筛查 粒难以完全熔化。这导致粒子上形成缺陷，产生粒子晶核，并加速结晶。此外，小颗粒之间的空间内气体含量较高，使废气的融化过程更加困难。

原料的颗粒形状也是影响石英玻璃气泡形成的原因之一。高纯石英砂在熔炼过程中，长度较长的针状颗粒容易形成建筑结构，造成材料缺乏光滑度，导致玻璃制品出现气泡。为了减少搭脚现象的发生，提高石英砂的流动性，要求石英砂的性质为颗粒状，且颗粒大小尽可能接近1：1，即近似于球形。因此必须严格控制原料的粒度分布和颗粒形状。

一般来说，石英玻璃质量差主要有两大因素：原料纯度和生产工艺。因此需要从石英原料的加工和石英玻璃生产的棒材工艺两个方面来提高石英玻璃的性能。